Plaats van herkomst: | Hangzhou, China |
Merknaam: | Tailian |
Certificering: | ISO |
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | negotiation |
Verpakking Details: | Houten kist |
Levertijd: | 6 maand na betaling |
Betalingscondities: | L / C, T / T |
Levering vermogen: | 1 reeks per jaar |
Materiaaltype: | Centrifugaalcompressoreenheid | Materiaaldoel: | Luchtcompressie |
---|---|---|---|
De hoeveelheid van verrichtingscompressoren: | 2 stuks | Reservecompressorenhoeveelheid: | 1 pc |
Totale compressorhoeveelheid: | Drie stuks | Werkingsmodus: | 8160 uren/jaar |
levensduur: | 20 jaar | Inter-reparatietijd: | 5 jaar |
3000nm3/h van de de Luchtscheiding van de stikstofinstallatie Eenheid van de de Installatie de Centrifugaalcompressor
5.4.17. De centrifugaalcompressoreenheden zouden met controle, alarm en blokkerende systemen, het deelnemen van anti-schadesysteem moeten worden uitgerust, dat in actie zou moeten overspannen terwijl deze waarden worden overschreden. De operationele procedure van compressor het ophouden en reserveomschakeling wordt gespecificeerd door de ontwikkelaar van het de verrichtingsalgoritme van de compressoreenheid.
5.4.18. De controle is nodig over minstens de volgende parameters:
- gas t° bij zuiging van alle stadia
- gas t° bij het pompen van alle stadia
- water t° bij de inham van de compressoreenheid
- water t° bij de afzet van elke ijskast
- olie t° in de olietank
- olie t° bij de de inhammen/afzet van olieijskasten
- lagers t°
- gasdruk bij zuiging en bij het pompen van elk stadium
- oliedruk vóór olieijskast
- oliedruk before and after de oliefilter (daling)
- smeeroliedruk in collector en op elk punt van zijn levering
- het verzegelen oliedruk op elk punt van zijn levering
5.4.19. Het waarschuwingsalarmsysteem zou op zijn minst voor de volgende parameters moeten worden gebruikt:
- terwijl de dalingen van de zuigingsdruk
- terwijl de laatste stadium het pompen druk opheft
- terwijl olie en het koelen de dalingen van de waterdruk
- terwijl het niveau in separators opheft
- terwijl het niveau van de rotortrilling opheft en de asduw stijgt
- terwijl het drukverschil bij oliefilters stijgt
- terwijl dalingen differentiële druk „verzegelend gas-gas“ of „olie-gas verzegelen“
- terwijl het olieniveau in olietank daalt
- terwijl de olie t° stijgt of na olieijskasten vermindert
5.4.20. De alarmwaarschuwing en het blokkeren zouden minstens de volgende parameters moeten behandelen:
- terwijl het niveau van de zuigingsdruk onder aanvaardbare waarde daalt
- terwijl differentieel drukniveau „verzegelend gas-gas“ of „het verzegelen olie-gas“ dalingen onder aanvaardbare waarde
- terwijl het niveauverhogingen van de zuigingsdruk over de aanvaardbare waarde
- terwijl de waarde van de rotor asduw stijgt
- terwijl het koelen het niveaudalingen van de waterdruk onder de beperkende waarde en terwijl waar geen waterstroom is
- terwijl het niveaudalingen van de oliedruk onder de beperkende aanvaardbare waarde en terwijl er het minimale olieniveau in olietanks is
5.4.21. Behalve de bovengenoemde veiligheidskoppelingen, minstens verstrekte koppelingen zou moeten zijn, die niet toestaan om de compressor te beginnen terwijl:
- de zuigingsdruk is onder de aanvaardbare waarde
- lage differentiële druk „verzegelend gas-gas“ of „het verzegelen olie-gas“ en lage druk in het smeren van systeem (onder de aanvaardbare waarde) en terwijl het olieniveau in olietank onder de minimum mogelijke waarde is
- het koelen water lage druk en afwezigheids offlow gat
- het vasthaken van opkrikkentoestel met rotorschacht
- oliegebrek in olieschip
- niet-conformiteit van lagers t° aan ontworpen waarden
5.4.22. Het blokkeren het aandrijven voor het tegenhouden van de compressor zou moeten worden gedaan terwijl het blokkeren de waarden bij minimum 2 anti-schadeapparaten worden bereikt.
5.4.22. Het explosiebeveiligingsniveau van elektromiddelen zou aan de categorie en de groep explosief mengsel op hun installatieplaats moeten beantwoorden.
5.4.23. De leverancier zou het anti-schommelt systeem moeten verstrekken
5.4.24. De schachtverbindingen en het overeenkomstige verzegelende systeem van de centrifugaalcompressoreenheid moeten zouden worden ontworpen om de maximale druk bij de compressorafzet te steunen. De toepasselijke mechanische verbindingen, niet afhankelijk van hun type of configuratie, zouden van patroontype moeten zijn, als andere niet in de douanedocumentatie voor levering wordt vermeld.
5.4.25. De koppelingskoppelingen zouden van het veilige multi-schijf en buffertype, met roestvrij staalschijven moeten zijn. Terwijl het lancering van de elektrische motorschacht, het reductiemiddel, de koppelingskoppelingen en de compressorrotor, zou het systeem de overgangstorsies moeten dragen, met betrekking tot de kortsluiting en/of met de herhaalde versnelling na de kortstondige machtsonderbreking.
5.4.26. Voor het materiaal, het deelnemen van de compressor, is het noodzakelijk om de as en zijschroefstuwraketten te verstrekken.
5.4.27. Als de elektrische motor als compressoraandrijving wordt gekozen, zou het vlotte beginnende apparaat moeten worden verstrekt.
5.4.28. De compressor, de compressoraandrijving en het reductiemiddel zouden op dezelfde grondplaat moeten worden opgezet, als er geen andere vereisten in de douanedocumentatie zijn. De grondplaten zouden verticale schroeven voor niveau het aanpassen bij de bouwplaats moeten hebben.
5.4.29. Terwijl het kiezen van materialen voor assemblageeenheden en details die is het nodig om als als als de het de (maximaal en als de minimale) vervaardigen druk, temperatuur, media karakter en als de chemische samenstelling, kenmerken van de materialenverwerking en als corrosieweerstand te beschouwen.
5.4.30. De de materialenkwaliteit en kenmerken zouden door de onderneming-leverancier in verwante Certificaten moeten worden bevestigd. Bij afwezigheid van het begeleiden van Certificaten voor materialen of informatie over om het even welke proeventypes, zouden de proeven bij het materiaal verwerkende bedrijf overeenkomstig normen of specificatieseisen ten aanzien van dergelijke materialen moeten worden gedaan.
5.4.33. De compressoren gemeenschappelijke SPTA (vervangstukken, hulpmiddelen en toebehoren):
- verzegelende ringen, manchetten – 1 reeks
- filtrerende elementen – 3 reeksen
- reductiemiddelenlagers – 1 reeks
- veerkrachtige elementen voor plaatkoppelingen – 1 reeks
- vingers voor koppelingen – 1 reeks
- het reserve verzegelen voor elke geïnstalleerde statische pakking (huisvesting, lagersteun enz.) – 4 reeksen
- isolatoren (voor de elektrische motor van 6 kW) – 2 reeksen
- 10% van elk type van controle en metende apparaten (maar niet minder dan 1 PC van elk type)
- 10% (maar niet minder dan 2 PCs) van elke type en grootte van ingebouwde noten en nagels.
Pompende eenheidsleverancier | |
Het pompen eenheids brutogewicht, kg | |
Compressorfabrikant | |
Compressor modelbenoeming | |
Compressortype door API 618 | |
Klimaatversie |
De dimensies WxLxH, mm van de compressoreenheid | |
Koelende vloeibare totale consumptie, m3 /h | |
Aandrijvingsfabrikant | |
Aandrijvings modelbenoeming | |
Explosiebescherming het merken | |
Beschermingsgraad (door norm) | |
Isolatieklasse |
Compressorparameters
Werkende wijze |
|
|
|
|
|
|
Gewichtsoutput |
|
|||||
Aanvankelijke druk | mPa (abs) | |||||
Aanvankelijke t° |
|
|||||
Definitieve druk | mPa (abs) | |||||
Definitieve t° |
|
|||||
Compressor mechanisch c |
|
|||||
Compressormacht |
|
|||||
Compressor geschatte druk (ontwerp) | mPa (abs) | |||||
Stadia/cilindershoeveelheid |
|
|||||
(Horizontaal/verticale) cilinderslay-out | ||||||
Cilinderssmering | ||||||
Smeringstype | ||||||
|
||||||
(Ja/nee) verwarmen | ||||||
Cilinders die media koelen | ||||||
(Geopend/gesloten) systeem | ||||||
Compressormaterialen
|
|
Zuiger/koppelstang |
|
Hulpleidingen | |
Tegenflenzen | |
|
Compressorcontrole en testende instrumentatie
t° sensorfabrikant | |
Modelbenoeming/hoeveelheid |
|
Outputsignaal/het meten van waaier |
|
Procesverbinding | |
Het type van kabelinput |
Aandrijvingscontrole en testende instrumentatie
t° sensorfabrikant | |
Modelbenoeming/hoeveelheid |
|
Outputsignaal/het meten van waaier |
|
Procesverbinding | |
Het type van kabelinput | |
Stator die t° sensorfabrikant winden | |
Modelbenoeming/hoeveelheid |
|
Het meten van waaier | |
Geschat statisch kenmerk |
Aandrijvingsparameters
Aanvankelijke macht/cosȹ |
|
|
Voltage/frequentie/fasenhoeveelheid |
|
|
De frequentie van de schachtomwenteling |
|
|
Van de inhamverbinding (streek) de dozenhoeveelheid (lay-out) |
|
|
Kabel ingang-platen hoeveelheid in verbindingsdozen |
|
|
Min/maximum diameter van kabel voor verbinding, |
|
|
Het type van klierinham grootte | ||
Frequentieconvertor |
|
|
Stator die/het winden oververhittingsbescherming verwarmen |
|
|
|
||
Modelbenoeming |
|
||
Type |
|
||
Materialen |
|
||
Flensverbinding | Hoeveelheid |
|
|
De inham van de compressoreenheid | |||
De afzet van de compressoreenheid | |||
|
|||
Openingsklep | |||
|
|||
|
|||
Verwarmer |
De fabrikant van de druksensor (inham) | |
Modelbenoeming/hoeveelheid |
|
Outputsignaal/het meten van waaier |
|
Verbinding aan het proces | |
Kabel ingang-plaat type | |
De fabrikant van de druksensor (afzet) | |
Modelbenoeming/hoeveelheid |
|
Outputsignaal/het meten van waaier |
|
Verbinding aan het proces | |
Kabel ingang-plaat type | |
De fabrikant van de temperatuursensor | |
Modelbenoeming/hoeveelheid |
|
Outputsignaal/het meten van waaier |
|
Verbinding aan het proces | |
Kabel ingang-plaat type | |
Manometerfabrikant | |
Modelbenoeming/hoeveelheid | / |
Het meten van waaier |
* - De vorm is verplicht om in te vullen. De vorm van de Leveranciers is aanvaardbaar als het alle die gegevens bevat, in Sectie 6 worden vermeld.
|
|
Lagerstype | |
Hoeveelheid (PCs) |
Aanvankelijke separator
|
|
Modelbenoeming | |
|
|
Hoeveelheid, PCs | |
Geschat volume, m3 | |
Ontwerp t°, °C | |
Ontwerpdruk, mPa (uitz.) | |
Ja/nee verwarmen, |
Definitieve separator
|
|
Modelbenoeming | |
|
|
Hoeveelheid, PCs | |
Geschat volume, m3 | |
Ontwerp t°, °C | |
Ontwerpdruk, mPa (uitz.) | |
Gecondenseerd ja/nee afvoerkanaal, |
Trillingendemper
|
|
Modelbenoeming | |
|
|
Geschat volume, m3 | |
Geschatte t°, °C | |
Ontwerpdruk, mPa (uitz.) | |
Gecondenseerd ja/nee afvoerkanaal, | |
(Horizontaal/verticale) lay-out |
Inhamfilter
|
|
Modelbenoeming | |
Filtrerend elemententype |
Filter van het gas
|
|
Modelbenoeming | |
Filtrerend elemententype | |
Hoeveelheid, PCs |
Smeringssysteem
Het type van smeringssysteem | |
Het werken t°, °C | |
Werkende druk, mPa (uitz.) |
Koeler van de olie
|
|
Modelbenoeming | |
|
|
Hoeveelheid, PCs | |
Thermische lading, kcal/h | |
Hitte-uitwisseling oppervlakte, m3 | |
Ontwerp t°, °C | |
Ontwerpdruk, mPa (uitz.) |
Olieseparator
|
|
Modelbenoeming | |
|
|
Ontwerpdruk, mPa (uitz.) | |
Filter modelbenoeming |
Koeler voor het gas
|
|
Modelbenoeming | |
|
|
Hoeveelheid, PCs | |
Thermische lading, kcal/h | |
Hitte-uitwisseling oppervlakte, m3 | |
Ontwerp t°, °C | |
Ontwerpdruk, mPa (uitz.) |
Veiligheidskleppen
|
||||
|
||||
Druk van aanpassing | mPa (uitz.) | |||
Ontwerp t° |
|
|||
Geschatte Ø |
|
|||
Geschatte druk | mPa (uitz.) |
Filter van de olie
|
|
Modelbenoeming | |
Filtrerend elemententype | |
Hoeveelheid, PCs |
* - De vorm is verplicht om in te vullen. De vorm van de Leveranciers is aanvaardbaar als het alle die gegevens bevat, in Sectie 6 worden vermeld.
Productietechnologie
Materiaaltype | Adsorber |
Functie | Samengeperste luchtdrogers in volledige reeks met filters |
Posities |
7202D0001A/B 7202D0002A/B 7202D0003A/B |
Hoeveelheid | 6 PCs |
Werkende wijze | 87601 uren/jaar |
Levensduur/inter-reparatietijd |
|
Installatie (toewijzing) type | Binnen | |
Binnenlucht t° | 12-25 °C | |
Klimaatgebied | II B | |
Absolute maximale lucht t° | 40°C | |
Absolute minimale lucht t° | Negatieve 47° | |
Lucht t° van koudste de vijf-dagen periode met verhouding 0,98 van de gebruiksfactor | Negatieve 34°C | |
Gemiddelde maandelijkse lucht relatieve vochtigheid van de koudste maand | 81% | |
Gemiddelde maandelijkse lucht relatieve vochtigheid van de warmste maand | 68% | |
Bevingsfrekwentie door MSK-64 | 6 punten | |
Windend gebied | II A | |
De categorie van de brandgevaarruimte | B1 | |
|
Samengeperste lucht |
Het werken t° | 25-250 °C |
Werkende druk | mPa 0,95 |
Het ontwaterde punt van de luchtdauw | Minus 60 °C |
Afzet t°, neen meer dan |
|
Ontwerp t° |
|
Ontwerpdruk | mPa 1,15 |
Drukverliezen, niet meer | mPa 0,05 |
Doorstromingscapaciteit | 12500 NM3 /h |
Kookpunt | Negatieve 181°C (door Stikstof) |
Machtsconsumptie, niet meer | 76 kW |
Dichtheid | 12,38 kg/m3 |
Dynamische viscositeit | 0.019 cp |
Voorwaardelijk eenheidsvolume, m3 | * |
Interne Ø, mm | * |
Cilindrische deellengte, mm | * |
Absorberend gewicht, kg | * |
Hoofdelementenmateriaal | * |
Intern apparatenmateriaal | * |
Bodemvorm | Elliptisch |
Pakkingenmateriaal | Spiraalvormige gekronkelde typepakking |
Thermische ja/nee behandelingsvereisten, | Nr |
Voorziet het verzegelen oppervlakte van een flens | B (hots) |
Isolatietype | Nr |
Details voor ja/nee voering, | Nr |
Het verwarmen ja/nee apparaat, | Nr |
Corrosietoelage | 1 mm |
Het ontwerphoeveelheid van ladingscycli | 7500 |
De eenheid wordt opgezet op de steunen: op concrete foundation/on-metaalbouw |
Bij de concrete stichting |
Details voor platform ja/nee bevestigen, | nr |
Nota:
* De afmetingen moeten door de Leverancier worden gespecificeerd
3.4. Verbindingenblad
Positie | Beschrijving | Hoeveelheid | DN | PN, mPa | Tegen-flens |
А | Luchtinham | 1 | 150* | 1,6 | Ja |
Б | Luchtafzet | 1 | 150* | 1,6 | Ja |
В | Luchtdaling na regeneratie | 1 | 80* | 1,6 | Ja |
Г | Voor adsorbenslading | 2 | 150* | 1,6 | Kurk |
Д | Voor adsorbens het leegmaken | 2 | 100* | 1,6 | Kurk |
Е | Voor manometer en druksensor | 2 | 50* | 4,0 | Verbinding R3/4“ |
Ж | Voor hydrometersensor | 1 | 50* | 4,0 | Kurk |
И | Voor thermische convertor | 2 | 50* | 4,0 | Kurk |
К | Voor datatransportbesturingsensor | 1 | 50* | 4,0 | Kurk |
Л | Gecondenseerde lossing | 1 | 6* | 1,6 | - |
М | Broedsel | 1 | 350x450* | 1,6 | Dekking |
* - om door de Leverancier worden gespecificeerd