Thuis ProductenLuchtsplitsingsinstallatie

3000nm3/h-van de de Compressoreenheid van de Stikstofinstallatie de Centrifugaal Lange Levensduur

3000nm3/h-van de de Compressoreenheid van de Stikstofinstallatie de Centrifugaal Lange Levensduur

    • 3000nm3 / H Nitrogen Plant Centrifugal Compressor Unit Long Service Life
    • 3000nm3 / H Nitrogen Plant Centrifugal Compressor Unit Long Service Life
  • 3000nm3 / H Nitrogen Plant Centrifugal Compressor Unit Long Service Life

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: Hangzhou, China
    Merknaam: Tailian
    Certificering: ISO

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1 set
    Prijs: negotiation
    Verpakking Details: Houten kist
    Levertijd: 6 maand na betaling
    Betalingscondities: L / C, T / T
    Levering vermogen: 1 reeks per jaar
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    Materiaaltype: Centrifugaalcompressoreenheid Materiaaldoel: Luchtcompressie
    De hoeveelheid van verrichtingscompressoren: 2 stuks Reservecompressorenhoeveelheid: 1 pc
    Totale compressorhoeveelheid: Drie stuks Werkingsmodus: 8160 uren/jaar
    levensduur: 20 jaar Inter-reparatietijd: 5 jaar

     

    3000nm3/h van de de Luchtscheiding van de stikstofinstallatie Eenheid van de de Installatie de Centrifugaalcompressor

     

     

    1. Specifieke vereisten

    5.4.17. De centrifugaalcompressoreenheden zouden met controle, alarm en blokkerende systemen, het deelnemen van anti-schadesysteem moeten worden uitgerust, dat in actie zou moeten overspannen terwijl deze waarden worden overschreden. De operationele procedure van compressor het ophouden en reserveomschakeling wordt gespecificeerd door de ontwikkelaar van het de verrichtingsalgoritme van de compressoreenheid.

    5.4.18. De controle is nodig over minstens de volgende parameters:

    - gas t° bij zuiging van alle stadia

    - gas t° bij het pompen van alle stadia

    - water t° bij de inham van de compressoreenheid

    - water t° bij de afzet van elke ijskast

    - olie t° in de olietank

    - olie t° bij de de inhammen/afzet van olieijskasten

    - lagers t°

    - gasdruk bij zuiging en bij het pompen van elk stadium

    - oliedruk vóór olieijskast

    - oliedruk before and after de oliefilter (daling)

    - smeeroliedruk in collector en op elk punt van zijn levering

    - het verzegelen oliedruk op elk punt van zijn levering

    5.4.19. Het waarschuwingsalarmsysteem zou op zijn minst voor de volgende parameters moeten worden gebruikt:

    - terwijl de dalingen van de zuigingsdruk

    - terwijl de laatste stadium het pompen druk opheft

    - terwijl olie en het koelen de dalingen van de waterdruk

    - terwijl het niveau in separators opheft

    - terwijl het niveau van de rotortrilling opheft en de asduw stijgt

    - terwijl het drukverschil bij oliefilters stijgt

    - terwijl dalingen differentiële druk „verzegelend gas-gas“ of „olie-gas verzegelen“

    - terwijl het olieniveau in olietank daalt

    - terwijl de olie t° stijgt of na olieijskasten vermindert

    5.4.20. De alarmwaarschuwing en het blokkeren zouden minstens de volgende parameters moeten behandelen:

    - terwijl het niveau van de zuigingsdruk onder aanvaardbare waarde daalt

    - terwijl differentieel drukniveau „verzegelend gas-gas“ of „het verzegelen olie-gas“ dalingen onder aanvaardbare waarde

    - terwijl het niveauverhogingen van de zuigingsdruk over de aanvaardbare waarde

    - terwijl de waarde van de rotor asduw stijgt

    - terwijl het koelen het niveaudalingen van de waterdruk onder de beperkende waarde en terwijl waar geen waterstroom is

    - terwijl het niveaudalingen van de oliedruk onder de beperkende aanvaardbare waarde en terwijl er het minimale olieniveau in olietanks is

    5.4.21. Behalve de bovengenoemde veiligheidskoppelingen, minstens verstrekte koppelingen zou moeten zijn, die niet toestaan om de compressor te beginnen terwijl:

    - de zuigingsdruk is onder de aanvaardbare waarde

    - lage differentiële druk „verzegelend gas-gas“ of „het verzegelen olie-gas“ en lage druk in het smeren van systeem (onder de aanvaardbare waarde) en terwijl het olieniveau in olietank onder de minimum mogelijke waarde is

    - het koelen water lage druk en afwezigheids offlow gat

    - het vasthaken van opkrikkentoestel met rotorschacht

    - oliegebrek in olieschip

    - niet-conformiteit van lagers t° aan ontworpen waarden

    5.4.22. Het blokkeren het aandrijven voor het tegenhouden van de compressor zou moeten worden gedaan terwijl het blokkeren de waarden bij minimum 2 anti-schadeapparaten worden bereikt.

    5.4.22. Het explosiebeveiligingsniveau van elektromiddelen zou aan de categorie en de groep explosief mengsel op hun installatieplaats moeten beantwoorden.

    5.4.23. De leverancier zou het anti-schommelt systeem moeten verstrekken

    5.4.24. De schachtverbindingen en het overeenkomstige verzegelende systeem van de centrifugaalcompressoreenheid moeten zouden worden ontworpen om de maximale druk bij de compressorafzet te steunen. De toepasselijke mechanische verbindingen, niet afhankelijk van hun type of configuratie, zouden van patroontype moeten zijn, als andere niet in de douanedocumentatie voor levering wordt vermeld.

    5.4.25. De koppelingskoppelingen zouden van het veilige multi-schijf en buffertype, met roestvrij staalschijven moeten zijn. Terwijl het lancering van de elektrische motorschacht, het reductiemiddel, de koppelingskoppelingen en de compressorrotor, zou het systeem de overgangstorsies moeten dragen, met betrekking tot de kortsluiting en/of met de herhaalde versnelling na de kortstondige machtsonderbreking.

    5.4.26. Voor het materiaal, het deelnemen van de compressor, is het noodzakelijk om de as en zijschroefstuwraketten te verstrekken.

    5.4.27. Als de elektrische motor als compressoraandrijving wordt gekozen, zou het vlotte beginnende apparaat moeten worden verstrekt.

    5.4.28. De compressor, de compressoraandrijving en het reductiemiddel zouden op dezelfde grondplaat moeten worden opgezet, als er geen andere vereisten in de douanedocumentatie zijn. De grondplaten zouden verticale schroeven voor niveau het aanpassen bij de bouwplaats moeten hebben.

    5.4.29. Terwijl het kiezen van materialen voor assemblageeenheden en details die is het nodig om als als als de het de (maximaal en als de minimale) vervaardigen druk, temperatuur, media karakter en als de chemische samenstelling, kenmerken van de materialenverwerking en als corrosieweerstand te beschouwen.

    5.4.30. De de materialenkwaliteit en kenmerken zouden door de onderneming-leverancier in verwante Certificaten moeten worden bevestigd. Bij afwezigheid van het begeleiden van Certificaten voor materialen of informatie over om het even welke proeventypes, zouden de proeven bij het materiaal verwerkende bedrijf overeenkomstig normen of specificatieseisen ten aanzien van dergelijke materialen moeten worden gedaan.

    5.4.33. De compressoren gemeenschappelijke SPTA (vervangstukken, hulpmiddelen en toebehoren):

    - verzegelende ringen, manchetten – 1 reeks

    - filtrerende elementen – 3 reeksen

    - reductiemiddelenlagers – 1 reeks

    - veerkrachtige elementen voor plaatkoppelingen – 1 reeks

    - vingers voor koppelingen – 1 reeks

    - het reserve verzegelen voor elke geïnstalleerde statische pakking (huisvesting, lagersteun enz.) – 4 reeksen

    - isolatoren (voor de elektrische motor van 6 kW) – 2 reeksen

    - 10% van elk type van controle en metende apparaten (maar niet minder dan 1 PC van elk type)

    - 10% (maar niet minder dan 2 PCs) van elke type en grootte van ingebouwde noten en nagels.

     

    1. VORM VOOR HET VULLEN DOOR SUPPLIER*
    Pompende eenheidsleverancier  
    Het pompen eenheids brutogewicht, kg  
    Compressorfabrikant  
    Compressor modelbenoeming  
    Compressortype door API 618  
    Klimaatversie  

     

    De dimensies WxLxH, mm van de compressoreenheid  
    Koelende vloeibare totale consumptie, m3 /h  
    Aandrijvingsfabrikant  
    Aandrijvings modelbenoeming  
    Explosiebescherming het merken  
    Beschermingsgraad (door norm)  
    Isolatieklasse  

     

    Compressorparameters

    Werkende wijze
    •  
    •  
    •  
    •  
    •  
    Gewichtsoutput        
    •  
    Aanvankelijke druk         mPa (abs)
    Aanvankelijke t°        
    •  
    Definitieve druk         mPa (abs)
    Definitieve t°        
    •  
    Compressor mechanisch c        
    •  
    Compressormacht        
    •  
    Compressor geschatte druk (ontwerp)   mPa (abs)
    Stadia/cilindershoeveelheid  
    1.  
    (Horizontaal/verticale) cilinderslay-out  
    Cilinderssmering  
    Smeringstype  
    •  
     
    (Ja/nee) verwarmen  
    Cilinders die media koelen  
    (Geopend/gesloten) systeem  
                 

     

    Compressormaterialen

    •  
    •  
    Zuiger/koppelstang
    •  
    Hulpleidingen  
    Tegenflenzen  
    1.  
     

    Compressorcontrole en testende instrumentatie

    t° sensorfabrikant  
    Modelbenoeming/hoeveelheid
    •  
    Outputsignaal/het meten van waaier
    •  
    Procesverbinding  
    Het type van kabelinput  

    Aandrijvingscontrole en testende instrumentatie

    t° sensorfabrikant  
    Modelbenoeming/hoeveelheid
    •  
    Outputsignaal/het meten van waaier
    •  
    Procesverbinding  
    Het type van kabelinput  
    Stator die t° sensorfabrikant winden  
    Modelbenoeming/hoeveelheid
    •  
    Het meten van waaier  
    Geschat statisch kenmerk  

    Aandrijvingsparameters

    Aanvankelijke macht/cosȹ
    •  
    •  
    Voltage/frequentie/fasenhoeveelheid
    •  
    •  
    De frequentie van de schachtomwenteling  
    1.  
    Van de inhamverbinding (streek) de dozenhoeveelheid (lay-out)  
    •  
    Kabel ingang-platen hoeveelheid in verbindingsdozen  
    1.  
    Min/maximum diameter van kabel voor verbinding,
    •  
    1.  
    Het type van klierinham grootte  
    Frequentieconvertor  
    •  
    Stator die/het winden oververhittingsbescherming verwarmen  
    •  
    •  
    •  
    •  
    Modelbenoeming
    •  
    Type
    •  
    Materialen
    •  
    Flensverbinding Hoeveelheid
    •  
    •  
    De inham van de compressoreenheid      
    De afzet van de compressoreenheid      
    •  
         
    Openingsklep      
    •  
         
    •  
         
    Verwarmer      

     

    De fabrikant van de druksensor (inham)  
    Modelbenoeming/hoeveelheid
    •  
    Outputsignaal/het meten van waaier
    •  
    Verbinding aan het proces  
    Kabel ingang-plaat type  
    De fabrikant van de druksensor (afzet)  
    Modelbenoeming/hoeveelheid
    •  
    Outputsignaal/het meten van waaier
    •  
    Verbinding aan het proces  
    Kabel ingang-plaat type  
    De fabrikant van de temperatuursensor  
    Modelbenoeming/hoeveelheid
    •  
    Outputsignaal/het meten van waaier
    •  
    Verbinding aan het proces  
    Kabel ingang-plaat type  
    Manometerfabrikant  
    Modelbenoeming/hoeveelheid /
    Het meten van waaier  

    * - De vorm is verplicht om in te vullen. De vorm van de Leveranciers is aanvaardbaar als het alle die gegevens bevat, in Sectie 6 worden vermeld.

     

    1. VORM VOOR HET VULLEN DOOR DE LEVERANCIER (VOORTZETTING) *
    2.  
    •  
     
    Lagerstype  
    Hoeveelheid (PCs)  

    Aanvankelijke separator

    •  
     
    Modelbenoeming  
    •  
     
    Hoeveelheid, PCs  
    Geschat volume, m3  
    Ontwerp t°, °C  
    Ontwerpdruk, mPa (uitz.)  
    Ja/nee verwarmen,  

    Definitieve separator

    •  
     
    Modelbenoeming  
    •  
     
    Hoeveelheid, PCs  
    Geschat volume, m3  
    Ontwerp t°, °C  
    Ontwerpdruk, mPa (uitz.)  
    Gecondenseerd ja/nee afvoerkanaal,  

    Trillingendemper

    •  
     
    Modelbenoeming  
    •  
     
    Geschat volume, m3  
    Geschatte t°, °C  
    Ontwerpdruk, mPa (uitz.)  
    Gecondenseerd ja/nee afvoerkanaal,  
    (Horizontaal/verticale) lay-out  

     

     

    Inhamfilter

    •  
     
    Modelbenoeming  
    Filtrerend elemententype  

    Filter van het gas

    •  
     
    Modelbenoeming  
    Filtrerend elemententype  
    Hoeveelheid, PCs  

    Smeringssysteem

    Het type van smeringssysteem  
    Het werken t°, °C  
    Werkende druk, mPa (uitz.)  

    Koeler van de olie

    •  
     
    Modelbenoeming  
    •  
     
    Hoeveelheid, PCs  
    Thermische lading, kcal/h  
    Hitte-uitwisseling oppervlakte, m3  
    Ontwerp t°, °C  
    Ontwerpdruk, mPa (uitz.)  

    Olieseparator

    •  
     
    Modelbenoeming  
    •  
     
    Ontwerpdruk, mPa (uitz.)  
    Filter modelbenoeming  

    Koeler voor het gas

    •  
     
    Modelbenoeming  
    •  
     
    Hoeveelheid, PCs  
    Thermische lading, kcal/h  
    Hitte-uitwisseling oppervlakte, m3  
    Ontwerp t°, °C  
    Ontwerpdruk, mPa (uitz.)  

    Veiligheidskleppen

    •  
     
    •  
           
    Druk van aanpassing       mPa (uitz.)
    Ontwerp t°      
    •  
    Geschatte Ø      
    1.  
    Geschatte druk       mPa (uitz.)

    Filter van de olie

    •  
     
    Modelbenoeming  
    Filtrerend elemententype  
    Hoeveelheid, PCs  

    * - De vorm is verplicht om in te vullen. De vorm van de Leveranciers is aanvaardbaar als het alle die gegevens bevat, in Sectie 6 worden vermeld.

     

     

     

     

    •  

    Productietechnologie

    1. Algemene informatie
    Materiaaltype Adsorber
    Functie Samengeperste luchtdrogers in volledige reeks met filters
    Posities

    7202D0001A/B

    7202D0002A/B

    7202D0003A/B

    Hoeveelheid 6 PCs
    Werkende wijze 87601 uren/jaar
    Levensduur/inter-reparatietijd
    1. ears/5years
    1. De voorwaarden van het gebruiksgebied
    Installatie (toewijzing) type Binnen
    Binnenlucht t° 12-25 °C
    Klimaatgebied II B
    Absolute maximale lucht t° 40°C
    Absolute minimale lucht t° Negatieve 47°
    Lucht t° van koudste de vijf-dagen periode met verhouding 0,98 van de gebruiksfactor Negatieve 34°C
    Gemiddelde maandelijkse lucht relatieve vochtigheid van de koudste maand 81%
    Gemiddelde maandelijkse lucht relatieve vochtigheid van de warmste maand 68%
    Bevingsfrekwentie door MSK-64 6 punten
    Windend gebied II A
    De categorie van de brandgevaarruimte B1
         
    1. Brongegevens voor het ontwerpen

     

    •  
    Samengeperste lucht
    Het werken t° 25-250 °C
    Werkende druk mPa 0,95
    Het ontwaterde punt van de luchtdauw Minus 60 °C
    Afzet t°, neen meer dan
    1.  
    Ontwerp t°
    1.  
    Ontwerpdruk mPa 1,15
    Drukverliezen, niet meer mPa 0,05
    Doorstromingscapaciteit 12500 NM3 /h
    1. Werkend media kenmerk
    Kookpunt Negatieve 181°C (door Stikstof)
    Machtsconsumptie, niet meer 76 kW
    Dichtheid 12,38 kg/m3
    Dynamische viscositeit 0.019 cp
    1. Apparatenontwerp
    Voorwaardelijk eenheidsvolume, m3 *
    Interne Ø, mm *
    Cilindrische deellengte, mm *
    Absorberend gewicht, kg *
    Hoofdelementenmateriaal *
    Intern apparatenmateriaal *
    Bodemvorm Elliptisch
    Pakkingenmateriaal Spiraalvormige gekronkelde typepakking
    Thermische ja/nee behandelingsvereisten, Nr
    Voorziet het verzegelen oppervlakte van een flens B (hots)
    Isolatietype Nr
    Details voor ja/nee voering, Nr
    Het verwarmen ja/nee apparaat, Nr
    Corrosietoelage 1 mm
    Het ontwerphoeveelheid van ladingscycli 7500

    De eenheid wordt opgezet op de steunen:

    op concrete foundation/on-metaalbouw

    Bij de concrete stichting
    Details voor platform ja/nee bevestigen, nr

    Nota:

    1. De werkende wijze is zonder onderbreking, het hele jaar door, ononderbroken. Werkende urenhoeveelheid per jaar – 8760, en 8160 werkende uren in het jaar van zware reparatie.
    2. * - Door de Leverancier overeenkomstig de Klant zou moeten worden gespecificeerd.

    3000nm3/h-van de de Compressoreenheid van de Stikstofinstallatie de Centrifugaal Lange Levensduur

    1. Schipontwerp

     

    1. Adsorber
    2. Lucht-verwarmer
    3. Controlesysteem
    4. Kader

    * De afmetingen moeten door de Leverancier worden gespecificeerd

    3.4. Verbindingenblad

    Positie Beschrijving Hoeveelheid DN PN, mPa Tegen-flens
    А Luchtinham 1 150* 1,6 Ja
    Б Luchtafzet 1 150* 1,6 Ja
    В Luchtdaling na regeneratie 1 80* 1,6 Ja
    Г Voor adsorbenslading 2 150* 1,6 Kurk
    Д Voor adsorbens het leegmaken 2 100* 1,6 Kurk
    Е Voor manometer en druksensor 2 50* 4,0 Verbinding R3/4“
    Ж Voor hydrometersensor 1 50* 4,0 Kurk
    И Voor thermische convertor 2 50* 4,0 Kurk
    К Voor datatransportbesturingsensor 1 50* 4,0 Kurk
    Л Gecondenseerde lossing 1 6* 1,6 -
    М Broedsel 1 350x450* 1,6 Dekking

    * - om door de Leverancier worden gespecificeerd

    Contactgegevens
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Contactpersoon: Mr. Yao junming

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Beste Producten
    Andere Producten