99.6% Installatie kdno-800/200 van de luchtscheiding Industriële Zuurstofinstallatie met Lage Energie
Bijlage 1. De basis van het installatieontwerp (de bevestiging van de behoeftekoper)
|
Ontwerppunt van Atmosfeer
|
|
Ø atmosfeerdruk
|
101.3kPa (A)
|
|
Ø de atmosfeer verleidt.
|
30℃
|
|
Ø relatieve vochtigheid
|
75%
|
|
Ø O2 in lucht
|
20.95%O2
|
|
De atmosfeer verleidt.
|
|
Ø het jaarlijkse gemiddelde verleidt.
|
18.4℃
|
|
Ø max. verleidt.
|
40℃
|
|
Ø min. verleiden.
|
-1.8℃
|
|
Ø het de zomergemiddelde verleidt.
|
30℃
|
|
Ø het de wintergemiddelde verleidt.
|
7.5℃
|
|
Aardbevingsgraad:
|
<6 graad
|
|
Hoogte:
|
50m
|
|
Onzuiverheid in lucht
|
|
Ø CO2
|
≤350 p.p.m.
|
|
Ø SO2
|
≤0.44 mg/m3
|
|
Ø H2S
|
≤2.3 mg/m3
|
|
Ø CH4
|
≤5.2mg/m3
|
|
Ø C2H2
|
≤0.03 p.p.m.
|
|
Ø CnHm (exclusief C2H2)
|
≤5 p.p.m.
|
|
Ø mechanische onzuiverheid
|
≤10mg/m3
|
|
Machtsvoorwaarde
|
|
Ø laag voltagemacht
|
380V/220V±5% AC 3 fasen 4 manieren
|
|
Ø frequentie
|
50±0.5HZ
|
|
Ø installatiecapaciteit
|
~261KW
|
Bijlage 2. Hoofdparameter
|
Capaciteit en zuiverheid (uit koude doos)
|
|
Punt
|
Capaciteit (Nm3/h)
|
Zuiverheid
|
Druk uit koude doos
(MPa, G)
|
|
N2
|
800±5%
|
≤10ppmO2
|
~0.6
|
|
O2
|
200±5%
|
≥99.6%O2
|
~0,034
|
|
Productiecapaciteitvoorwaarde (0℃, 101.325Kpa)
|
|
Beginnende druk
|
0.75MPa (G)
|
|
Installatie lopende periode
|
12 maanden
|
|
Beginnende tijd
|
~24hours
|
|
De consumptie van de eenheidsmacht
|
~0.32KWh/m3N2
|
Bijlage 3 Beschrijving van het proces:
Ø kdno-800/200 de installatie van de luchtscheiding keurt het proces van de kolom van de drukstikstof met zuurstofkolom goed, die zoals volgend is:
Ø de installatie keurt het proces van relux van zich afvalstikstof het uitbreiden, evenals de kolom van de drukstikstof en zuurstofkolom goed. De ruwe lucht gaat luchtfilter voor verwijdering van stof en andere mechanische onzuiverheid in, dan gaat het luchtcompressor schroeven die aan ongeveer 0.75Mpa moet worden samengeperst. Na dat, gaat het naar het vooraf koelen van eenheid via oliefilter en koeler die aan 8-10℃ moet worden gekoeld, dan gaat naar de reinigingssysteem van lidstaten voor het absorberen van vochtigheid, Co2 en CnHm.
Ø na gezuiverd, gaat het naar de belangrijkste warmtewisselaar, die door koude terugvloeiing aan verzadigd verleidt wordt gekoeld. Dan stroomt het aan de kolom van de stikstofrectificatie, binnen waar, de lucht aan zuivere stikstof en vloeibare lucht gescheiden is. De zuivere stikstof wordt gelost vanaf de bovenkant van kolom, dan wordt het gekoeld aan 12℃ door hoofdwarmtewisselaar. Na dat, gaat het van de koude doos uit. De vloeibare lucht bij de bodem van stikstofkolom wordt gekoeld door koeler en throttled tot de bovenkant van stikstofkolom als koude bron van gecondenseerde het toenemen stikstof. De luchtrijken in zuurstof in de stromen van de condensatorevaporator aan de belangrijkste opnieuw te verwarmen warmtewisselaar, de meesten waarvan is scuked aan turbineuitbreiding. Na dat, keert de luchtrijken in zuurstof terug naar de koude rand van hoofdwarmtewisselaar terug, binnen waar, het aan 12℃ opnieuw wordt verwarmd. Dan stroomt het uit de koude doos als regeneratieve lucht van M.S. zuiveringsinstallatie. Een deel van vloeibare lucht is de gezogen evaporator van de vormcondensator bij de bovenkant van de stromen van de stikstofkolom tot de bovenkant van zuurstofkolom als relux nadat zijnd throttled. De zuurstof wordt gezogen van de bodem van de stromen van de zuurstofkolom uit koude doos na wordt gekoeld en wordt opnieuw verwarmd door koelere en hoofdwarmtewisselaar.
Ø voor satety, te voeren gelieve een deel periodiek van vloeibare zuurstof af om accumulatie van koolwaterstof, vooral acetyleen te vermijden.
Bijlage 4. Werkingsgebied van levering
|
1. Olie ingespoten schroefcompressor
|
1 reeks (wind die koelt)
|
|
Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)
|
|
Fabrikant
|
Atlas Copco of Ingersoll
|
|
Model
|
GA200
|
|
Lossingscapaciteit
|
36.1m3/min
|
|
Lossingsdruk
|
0.75MPa (G)
|
|
Motormacht
|
200KW
|
|
WERKINGSGEBIED VAN LEVERING (NOTA: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)
|
Q.T.
|
|
Ø hoofdmotor
|
1
|
|
Ø compressorlichaam
|
1
|
|
Ø elektropaneel
|
1
|
|
Ø vervangstukken
|
1
|
|
Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)
|
2. De reinigingssysteem van lidstaten
|
1 reeks
|
|
Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)
|
|
Manufactory
|
siad
|
|
Model
|
Hxk-2166/8
|
|
Luchtproces
|
2166m3/h
|
|
Inhamdruk
|
0.75MPa (G)
|
|
De luchtinham verleidt.
|
12℃
|
|
Werktijd
|
8h
|
|
M.S. de regeneratieinham verleidt.
|
170℃
|
|
M.S. de regeneratieafzet verleidt.
|
100℃
|
|
Straalkachelmacht
|
~54KW
|
|
WERKINGSGEBIED VAN LEVERING (NOTA: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)
|
Q.T.
|
|
Ø het absorptievat van lidstaten met inbegrip van M.S.
|
2
|
|
Ø straalkachel
|
1
|
|
M.S. van Ø 13X.
|
voldoende
|
|
Ø filter
|
1
|
|
Ø pijpen en kleppen
|
1
|
|
Nota: de steunbalk mouted.
|
|
Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)
|
|
|
1 reeks
|
|
Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)
|
|
Manufactory
|
siad
|
|
Model
|
F-N-800
|
|
Type
|
Enige kolomrectificatie
|
|
Grootte
|
~2600×3000×15000mm
|
|
Werkingsgebied van levering
|
Q.T.
|
|
Ø hoofdwarmtewisselaar
|
1
|
|
Ø koeler
|
1
|
|
Ø condensatorevaporator
|
2
|
|
Ø stikstofkolom
|
1
|
|
Ø zuurstofkolom
|
1
|
|
Ø koude doos
|
1
|
|
Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)
|
|
|
2 reeksen
|
|
Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)
|
|
Fabrikant
|
XI DA OF JIANG YANG
|
|
Middel
|
Luchtrijken in zuurstof
|
|
Uitbreidingscapaciteit
|
290Nm3/h
|
|
Inhamdruk van uitbreidingsturbine
|
~0.45MPa (A)
|
|
Afzetdruk van uitbreidingsturbine
|
~0.13MPa (A)
|
|
De inham verleidt. van uitbreidingsturbine
|
~125K
|
|
Remmend type
|
Ventilator het remmen
|
|
Thermische het isoleren efficiency
|
≥72%
|
|
Werkingsgebied van levering (nota: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)
|
Q.T.
|
|
Ø het lichaam van de uitbreidingsturbine
|
2
|
|
Ø telescopische verbinding
|
4
|
|
Ø inhamfilter
|
2
|
|
Ø kostbare filter
|
1
|
|
Ø luchtzuiveringstoestel
|
2
|
|
Ø knalpot
|
2
|
|
Nota: de steunbalk mouted met kolom
|
|
Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)
|
|
|
Bijlage 5 Instrument en elektrisch controlesysteem
|
Kdno-800/200 keuren het Instrument en het elektrische controlesysteem van deze installatie lokaal paneel als zijn hoofdsysteem goed, dat zoals volgend is:
|
|
Ø de luchtcompressor en het vooraf koelen de eenheid hebben hun eigen verrichtingspaneel met alarm en werkende knoop.
Ø M.S. de zuiveringsinstallatie en de elektroverwarmer hebben een lokaal paneel. De uitbreidingsturbine en de distillatiekolom hebben een paneel, waarop, er digitale meters voor verleidt, stroom en vloeibaar niveau zijn.
|
|
Werkingsgebied van levering (nota: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)
|
Q.T.
|
|
Ø zuiveringsinstallatie lokaal paneel
|
1
|
|
|
1
|
|
Ø de transformator van het drukverschil en 2 reeksen kleppen
|
7
|
|
Ø openingsplaat
|
4
|
| O2 output |
200nm3/h |
| O2 zuiverheid |
>99.6% |
| N2 output |
800nm3/h |
| N2 zuiverheid |
<10ppmo2>
|
| Beginnende druk |
0.75mpa |
| Installatie lopende periode |
12 maanden |
| Beginnende tijd |
0-24hours |
| Frequentie |
50Hz |
