Thuis ProductenLuchtsplitsingsinstallatie

Cryogene van de Vloeibare Zuurstof/150nm3/h van 900nm ³ /h van het de Zuurstof30nm3/h Vloeibare Argon van de de Installatielucht de Scheidingsinstallatie met Lage Energie

Cryogene van de Vloeibare Zuurstof/150nm3/h van 900nm ³ /h van het de Zuurstof30nm3/h Vloeibare Argon van de de Installatielucht de Scheidingsinstallatie met Lage Energie

    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
  • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: China
    Merknaam: Tailian
    Certificering: GB-150 CE ASME ISO9001 TUV
    Modelnummer: Kdonar-1000Y/1000/35Y

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1set
    Prijs: negotiation
    Verpakking Details: Ingepakt in standaard de uitvoerverpakking
    Levertijd: 60Working de dagen na ontvingen Uw Betaling
    Betalingscondities: T / T of L / C
    Levering vermogen: 100sets maand
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    Naam van het product: Zuurstofinstallatie Toepassing: Afzonderlijke zuurstof van lucht
    Vloeibare Zuurstofoutput: 900 +-5% kubusmeter per uur Functie: Lang levensduur laag energieverbruik
    standaard: ISO9001; 2008 Ce cetificate Zuiverheid: 99.6%
    Zuurstofoutput: 150 +-5% kubusmeter per uur Vloeibare argonoutput: 30 +-5% kubusmeter per uur

    99.6% Installatie van de de Installatie kdonar-1000Y/1000/35Y de Industriële Zuurstof van de luchtscheiding met Lage Energie

     

    De basis van het installatieontwerp (de bevestiging van de behoeftekoper)

     

    Ontwerppunt van Atmosfeer

    Ø atmosfeerdruk

    101.3kPa (A)

    Ø de atmosfeer verleidt.

    30℃

    Ø relatieve vochtigheid

    75%

    Ø O2 in lucht

    20.95% O2

    De atmosfeer verleidt.

    Ø het jaarlijkse gemiddelde verleidt.

    18.4℃

    Ø max. verleidt.

    40℃

    Ø min. verleiden.

    -1.8℃

    Ø het de zomergemiddelde verleidt.

    30℃

    Ø het de wintergemiddelde verleidt.

    7.5℃

    Aardbevingsgraad:

    <6 graad

    Hoogte:

    50m

    Onzuiverheid in lucht

    Ø CO2

    ≤350 p.p.m.

    Ø ZO2

    ≤0.44 mg/m3

    Ø H2 S

    ≤2.3 mg m3

    Ø CH4

    ≤5.2mg/m3

    Ø C2 H2

    ≤0.03 p.p.m.

    Ø CnHm (exclusief C2H2)

    ≤5 p.p.m.

    Ø mechanische onzuiverheid

    ≤10mg/m3

    Recycleer water

    Ø de inham verleidt.

    30℃

    Ø inhamdruk

    0,4 MPa (G)

    Ø maximum drukdaling

    0,2 MPa (G)

    Ø maximum verleid. het toenemen

    10℃

    Ø troebelheid van koelwater

    12 mg/l

    Ø PH waarde

    7.2

    Ø starheid

    2.5

    Ø het bevuilen van factor

    0,0004 m2 hºC/K.W

    Ø totaal waterverbruik

    ~260T/h

    Machtsvoorwaarde

    Ø hoogspanningsmacht

    10,000V±5% fasen  3 3 manieren

    Ø laag voltagemacht

    380V/220V±5% AC 3 fasen 4 manieren

    Ø frequentie

    50±0.5HZ

    Ø machtsbedrag

    ~2200KW

    Instrumentengas (dat voor aanvang wordt gebruikt)

    Ø druk

    0,5 MPa (G)

    Ø verleid.

    ≤30 ℃

    Ø dauwpunt

    <-40℃

    Ø stroom

    300m3/h

    Ø vereiste

    vrije olie

     

    Bijlage 2. Hoofdparameter

    Capaciteit en zuiverheid (uit koude doos):

    Ontworpen arbeidsvoorwaarde 1

    Middel

    capaciteit (NM3 /h)

    zuiverheid

    druk (MpaG)

    Luquido2

    1.050

    ≥99.6%O2

    ~0.16

    N2

    1000

    ≤3ppmO2

    ~0,008

    Vloeibaar argon

    35

    ≤2ppmO2, ≤3ppmN2

    ~0.16

    Ontworpen arbeidsvoorwaarde

    Middel

    capaciteit (NM3 /h)

    zuiverheid

    druk (MpaG)

    Luquido2

    900

    ≥99.6%O2

    ~0.16

    O2

    150

    ≥99.6%O2

    0,02

    Luquidn2

    160

    ≤3ppmO2

    0,2

    Vloeibaar argon

    30

    ≤2ppmO2, ≤3ppmN2

    ~0.16

    Opmerkingen: NM3/hisopvoorwaardevan0℃,760mmHg. (zelfdezoalshieronder);
        De druk wordt gemeten op het niveau van grond.

     

     

    Lopende periode tussen 2 die tijden ontdooien)

    >2 JAAR

    Het ontdooien tijd

    ~36 u

    Beginnende tijd
    van begin de turbine om de productie (exclusief het opdragen voor argon) te krijgen

    ~24 u

     

     

     

     

    Machtsconsumptie

    Nr.

    Materiaal

    Motormacht (geschatte macht) kW

    Normale arbeidsvoorwaarde

    Schachtmacht kW

    Voltagestadium

    Opmerkingen

    1.  

    Ruwe luchtcompressor

    1850

    1552

    10KV

     

    2.  

    Lucht het vooraf koelen eenheid

    73

    58

    380/220V

     

    3.  

    Straalkachel

    200

    gemiddelde: 85

    380/220V

    voor het lopen en voor het reserve, Onderbroken lopen

    4.  

    Harder

    56

    47

    380/220V

     

    5.  

    Oliepomp van turbineuitbreiding

    3

    2

    380/220V

    voor het lopen en voor reserve

    6.  

    Vloeibare argonpomp van koude doos

    2.2

    0,8

    380/220V

    voor het lopen en voor reserve

    7.  

    Vloeibaar opslagsysteem

    De pomp van de vloeibare zuurstoflevering

    15

    10

    380/220V

    Het onderbroken lopen

    Vloeibare N2-leveringspomp

    15

    10

    380/220V

    Onderbroken

    De vloeibare pomp van de argonlevering

    15

    10

    380/220V

    Onderbroken

    8.  

    Het systeem van de instrumentencontrole

     

    gemiddelde: 10

    380/220V

     

    Consumptie van de installatie de gemiddelde macht (bereken aangezien de schachtmacht, vloeibare stroragesysteem en nut) uitsluit: ~1754.8kW

     

     

     

    Bijlage 3 Beschrijving van het proces:

    1. Het ontwerpprincipe van deze installatie is gebaseerd op het verschillende kookpunt van elk gas in de lucht. De lucht wordt samengeperst, samengeperst en verwijdering van H2O en Co2, dan om in de belangrijkste warmtewisselaar gekregen worden gekoeld tot het vloeibaar wordt gemaakt. Na rectificatie, kunnen de de productiezuurstof en stikstof worden verzameld.
    2. Deze installatie is van de reiniging van lidstaten van lucht met het opvoeren van het proces van de turbineexpander. Het is een gemeenschappelijke installatie van de luchtscheiding, die het volledige materiaal vullen en rectificatie voor argon het maken goedkeurt.
    3. De ruwe lucht gaat naar luchtfilter voor verwijdering van stof en mechanische onzuiverheid en gaat de compressor van de luchtturbine waar in de lucht aan 0.59MPaA wordt samengeperst. Dan gaat het in lucht het vooraf koelen systeem, waar de lucht aan 17 ℃ wordt gekoeld. Na dat, stroomt het aan 2 moleculaire zeef adsorberende tank, wat op zijn beurt lopen, om gekregen verwijdering van H2O, Co2 en C2H2 te zijn.
    •  
      1. Na gezuiverd, mengt de lucht zich met het uitbreiden van opnieuw verwarmde lucht. Dan wordt het samengeperst door middendrukcompressor om verdeelde into2-stromen te zijn. Één deel gaat naar hoofdwarmtewisselaar die aan -260K moet worden gekoeld die en van het middendeel van hoofdwarmtewisselaar moet worden gezogen om uitbreidingsturbine in te gaan. De uitgebreide luchtwinst naar hoofdwarmtewisselaar die, na dat moet worden opnieuw verwarmd, het stroomt aan lucht het opvoeren compressor. Het andere deel van lucht wordt opgevoerd door expander op hoge temperatuur, na het koelen, stroomt het aan de lage temperatuur het opvoeren expander. Dan gaat het naar koude doos dat aan ~170K moet worden gekoeld. Een deel van het zou nog gekoeld worden, en stromen aan bodem van lagere kolom via warmtewisselaar. En andere lucht wordt gezogen aan laag verleidt. expander. Na uitgebreid, is het verdeeld in 2 delen. Één deel gaat naar de bodem van lagere kolom voor rectificatie, de rust winst aan hoofdwarmtewisselaar, dan stroomt het aan luchtspanningsverhoger na wordt opnieuw verwarmd.
      2. Na primaire rectificatie in lagere kolom, kunnen de vloeibare lucht en de zuivere vloeibare stikstof in lagere kolom worden verzameld. Afval vloeibare stikstof, vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstofstromen aan hogere kolom via vloeibare lucht en vloeibare stikstofkoeler. Het wordt opnieuw gerectificeerd in hogere kolom, na dat, kan de vloeibare zuurstof van zuiverheid 99,6% bij de bodem van hogere kolom worden verzameld, en uit de koude doos als productie geleverd.
      3. Een deel van argonfractie in wordt hogere kolom gezogen aan ruwe argonkolom. Er zijn 2 delen van ruwe argonkolom. De terugvloeiing van tweede deel wordt geleverd tot de bovenkant van eerste via vloeibare pomp als terugvloeiing. Het wordt gerectificeerd in ruwe argonkolom om 98,5% AR te krijgen. 2ppm het ruwe argon van O2. Dan wordt het geleverd aan het midden van zuivere argonkolom via evaporator. Na rectificatie in zuivere argonkolom, (99.999%Ar) het vloeibare argon kan bij de bodem van zuivere argonkolom worden verzameld.
      4. De afvalstikstof vanaf bovenkant van hogere kolomstromen uit de koude doos aan zuiveringsinstallatie als regeneratieve lucht, rust gaat naar koeltoren.
      5. De stikstof vanaf bovenkant van hulpkolom van hogere kolom stroomt uit koude doos als productie via koelere en hoofdwarmtewisselaar. Als geen behoeftestikstof, toen het aan waterkoelingstoren zou kunnen worden geleverd. Voor koude volstaat de capaciteit van waterkoelingstoren niet, moet een harder worden geïnstalleerd.
    • Stroomeigenschap:
    •  
    • Het ontwerpprincipe van deze installatie is veiligheid, energie - besparing en gemakkelijk verrichting en onderhoud te verzekeren. De technologie is belangrijke positie in de wereld.
      • De koper heeft veel vloeibare productie nodig, zodat leveren wij het midden kringloopproces van de druklucht om de investering en machtsconsumptie te bewaren.
      • Wij keuren kringloopluchtcompressor goed en hoog, laag verleid. uitbreidingsproces om machtsconsumptie te bewaren.
    • Het keurt DCS-de technologie van de computercontrole goed om hoofdpaneel, lokaal paneel tegelijkertijd te controleren. Dit systeem kan het volledige proces van de installatie controleren.

     

     

     

    Bijlage 4. Werkingsgebied van levering

    1. Grondstoffenfilter

    1set

    (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Fabrikant

    Wuxi

    Type

    Zelfreinigend

    Procescapaciteit

    ~27000m3/h

    Filterefficiency

    ≥ 99.8%

    Filterweerstand

    ≤0.65KPa

    Installatietype

    verticaal

    Filtermateriaal

    gebladertevezel

    (nota: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)

    Q.T.

    Ø FILTERgastheer BODAY

    1

    Ø teller het blazen en controlesysteem

    1

    Ø filteremmer

    1

    Ø vervangstukken

    1

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

     

    1.     de centrifugaalcompressor van de olie vrije lucht

    1 reeks

    Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Fabrikant

    Atlas of Ingersoll

    Middel

    Lucht

    het koelen de temperaturen van de waterinham.

    ≤30 ℃

    het koelen de druk van de waterinham.

    0,4 Mpa

    Lossingscapaciteit

    13800m3/h

    Lossingsdruk

    1.1MPa (A)

    Samenpersend stadium

    3

    Motormacht

    1850KW

    Schachtmacht

    1552KW

    Koelwaterverbruik

    161m3/h

    De lossing verleidt.

    ≤40 ℃

    Lossingsoliegehalte

    100% vrije olie

    Verordening werkingsgebied

    70% ~ 100%

    WERKINGSGEBIED VAN LEVERING (NOTA: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)

    Q.T.

    • Compressorlichaam

    1

    • Voetstuk en ankerbout

    1

    • Hoofdmotor

    1

    • Het koppelen en dekking

    1

    • Het systeem van de brandstoflevering

    1

    Volledige lub. systeem die (omvatten: oliepomp, verwarmer, hulpoliepomp, filter, koeler, de ontlader van de olierook, grondplaat en ankerbouten, enz.)

    •  

    1

    • Gaskoeler

    1

    • De kleppen van de terugkeerstroom, openingskleppen, afzetkleppen

    1

    • Luchtende kleppen

    1

    • Kleppen binnen het systeem

    1

    • De golfverbinding van de pijpenuitbreiding op inham en afzetpijpen

    1

    • Anti beef systeem

    1

    • Primair element, lokaal instrument en noodzakelijke schakelaar en wortelkleppen.

    1

    • Primair instrument aan transformator voor schachttrilling, schachtverplaatsing 

    1

    • Lokaal instrumentencontrolebord

    1

    • Vervangstukken en speciaal hulpmiddel

    1

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

         
     
     

     

     
    1. Lucht het vooraf koelen systeem

    1set

    Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Manufactory

    Siade

    Model

    Sdyl-13800/10

    Proceslucht

    ~13800m3/h

    De werkdruk van de luchtinham

    ~1.1MPa (A)

    De luchtinham verleidt.

    ≤40℃

    De luchtafzet verleidt.

    ~8℃

    Motormacht

    ~75KW

    Het koelen de druk van de waterinham

    0.4MPa

    De koelwaterinham verleidt.

    ≤30℃

    Koelwaterverbruik

    ~50t/h

    Werkingsgebied van levering (die op definitief ontwerp wordt gebaseerd)

    Q.T.

    Ø ingevoerde compressor

    1

    Ø condensator

    1

    Ø evaporator

    1

    Ø pijpen en kleppen

    1

    Ø het koelen van zelfcontroleelement

    1

    Ø computercontrolebord

    1

    Ø verrichtingspaneel

    1

    Ø waterseparator

    1

    Ø automatisch afdruiprek

    1

     

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

     

     

     

     
    1. Harder

    1 reeks

    Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Manufactory

    KAIDE

    Model

    Ufd-13800/14D

    Luchtproces

    ~13800m3/h

    Inhamdruk

    ~1.46MPa (G)

    De luchtinham verleidt.

    250K

    De luchtafzet verleidt.

    240K

    Motormacht

    ~56KW

    Schachtmacht

    ~47KW

    De druk van de waterinham

    0.4MPa

    De waterinham verleidt.

    ≤30℃

    Watercapaciteit

    ~15t/h

    Werkingsgebied van levering ((nota: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)

    Q.T.

    Ø ingevoerde compressor

    1

    Ø ingevoerde compressor

    1

    Ø condensator

    1

    Ø evaporator

    1

    Ø pijpen en kleppen

    1

    Ø het koelen van zelfcontroleelement

    1

    Ø computercontrolebord

    1

     

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

     

     

     

     

    1. De reinigingssysteem van lidstaten

    1 reeks (autoschakelaar)

    Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Manufactory

    kaide

    Model

    Hxk-13800/10

    Luchtproces

    ~13800 NM3 /h

    Inhamdruk

    ~1.1MPa (A)

    De luchtinham verleidt.

    10 ℃

    De luchtafzet verleidt.

    17 ℃

    M.S. de regeneratie verleidt.

    ~165℃

    Werktijd

    4 uren

    Werkingsgebied van levering (nota: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)

    Q.T.

    Ø het absorptievat van lidstaten

    2

    Ø filter

    1

    Ø straalkachel

    1

    Ø autoschakelaarklep

    1

     

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

    1. Distillatiekolom

    1 reeks

    Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Manufactory

    Kaide

    Model

    FONAr-1000Y/1000/35Y

    Type

    Dubbele kolomrectificatie

    Grootte

    ~4400×4400×50000mm

    Werkingsgebied van levering

    Specificatie

    Q.T.

    • Middendrukwarmtewisselaar

    Al-plaat-vin type

    1

    • Hogere kolom

    Regelmatige materiaalverpakking

    1

    • Condensator-evaporator (samen met lagere kolom)

    Al-plaat-vin type

    1

    • Lagere kolom

    tegenplaattype van de stroomzeef

    1

    • LN2 lucht subcooler

    Al-plaat-vin type

    1

    • Ruwe argonkolom Ⅰ

    Regelmatig verpakkingsmateriaal

    1

    • Ruwe argonkolom Ⅱ (met inbegrip van ruwe argoncondensator)

    Regelmatig verpakkingsmateriaal

    1

    • Zuivere argonkolom (met inbegrip van condensator en evaporator)

    Regelmatig verpakkingsmateriaal

    1

    • Vloeibare ruwe argonpomp

    6060M. vloeibare argonkolom, macht 5.5KW

    2

    • Koude doos

    1

    • Kleppen in pijpen in koude doos

    1

    • Kleppen in pijpen buiten koude doos

    1

    • Kleppen, pijpen, steunen in & uit de koude doos

    1

    • Platformvorm en ladder, sporen, enz.

    1

    • Filter voor instrumentenlucht

    1

    • Filter voor uitbreidingslucht

    2

    • Injectieevaporator voor vloeistof

    1

    • Luchtende N2-knalpot

    1

    • Luchtende O2-knalpot

    1

    • Speciaal hulpmiddel

    1

    • Vervangstukken

    1

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

     

     

     
    1. De hoogte verleidt. uitbreidingsturbine

    1 REEKS

    Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Fabrikant

    Hangyang of Sizhuan

    Middel

    AIR

    Uitbreidingscapaciteit

    ~7600Nm3/h

    Inhamdruk van uitbreidingsturbine

    ~1.5Mpa (A)

    Afzetdruk van uitbreidingsturbine

    ~0.117Mpa (A)

    De inham verleidt. van uitbreidingsturbine

    ~147K

    Opvoerende capaciteit

    ~7600 NM3 /h

    Inhamdruk van spanningsverhoger

    ~1.07MPa (A)

    De inham verleidt. van spanningsverhoger

    313K

    werkingsgebied van levering

    Q.T.

    Ø het lichaam van de uitbreidingsturbine

    1

    Ø spanningsverhoger (assemblage met hoofdmachine)

    1

    Ø olielevering

    1

    Ø filter

    1

    Ø luchtkoeler

    1

    Ø grondplaat

    1

    Ø noodsituatie gesloten klep en nevelmond het aanpassen mechanisme

    1

    Ø speciaal hulpmiddel

    1

    Ø VERVANGSTUKKEN

    1

    Ø roterende snelheidsmeter en detective en verbinding

    1

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

     

     

    1. Lager verleid. turbineexpander met spanningsverhoger 

    1 reeks

    Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp)

    Fabrikant

    Jiangyang of xida

    Uitbreidingscapaciteit:

    ~3625Nm3/h

    Inhamdruk van uitbreidingsturbine

    1.056MPa (A)

    Afzetdruk van uitbreidingsturbine

    0.568MPa (A)

    De inham verleidt. van uitbreidingsturbine

    ~108.5K

    Werkingsgebied van levering: (nota: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant)

    Q.T.

    Hoofdlichaam van uitbreidingsturbine

    1

    Lokaal paneel

    1

    Filter

    1

    Speciaal hulpmiddel

    1

    Vervangstukken

    1

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

     

    1. Vloeibaar opslagsysteem

    1 reeks

    Fabrikant

    Kai DE

    Werkingsgebied van levering:

    Specificatie

    HOEVEELHEID

    LOX-tank (die bij plaats wordt geassembleerd, die door koper wordt voorbereid)

    Verticaal, Perlietisolatie

    1

    Efficiënt volume 300 m3

    De Normale druk van de ontwerpdruk

    N2 tank (die bij plaats wordt geassembleerd, die door koper wordt voorbereid)

    Verticaal, Perlietisolatie

    1

    Efficiënt volume 50m3

    Ontwerpdruk 0,2 MPa (G)

    LAr tank (die door koper wordt voorbereid)

    Verticaal, Perlietisolatie

    1

    Efficiënt volume 15 m3

    Ontwerpdruk 0.8MPa (G)

    LOX-vrachtwagen het vullen (ingevoerde) pomp

    centrifugaal

    1

    Tarief van de leveringsstroom 18 m3 /h

    Werkdruk 0,6 MPa (G)

    LN2 vrachtwagen het vullen (ingevoerde) pomp

    centrifugaal

    1

    Tarief van de leveringsstroom 18 m3 /h

    Werkdruk 0,6 MPa (G)

    L AR vrachtwagen het vullen (ingevoerde) pomp

    centrifugaal

    1

    Tarief van de leveringsstroom 18 m3 /h

    Werkdruk 0,6 MPa (G)

    Beeld (voor verwijzing, die door definitief ontwerp wordt bepaald)

     

     

    Bijlage 4 Instrumentensysteem

    Ontwerpprincipe

    1. Het zou het gehele proces van de installatie van de luchtscheiding moeten kunnen controleren en controleren om lange stabiele roperation en het gemakkelijke onderhoud te verzekeren.
    2. Het moet van centrale controlekamer (DCS) met lokale controlebord en gebiedscontrole de betrouwbaarheid en de vooruitgang verzekeren.
    3. Er zijn 2 21“ lijsten van de het schermverrichting. Het heeft supervisie, vertoning, of verrichting, het aanpassen, de koppeling van het geheugenbegin en het beschermen van functie. Het kan of volgens technologisch vereiste beginnen, om de kalveren automaticly tegenhouden te openen of te sluiten. Het kan ook door handboek worden in werking gesteld om de verrichtingswijze te beginnen tegen te houden of te veranderen.
    4. er zijn twee printers in centrale controlekamer die hoofdparameters in het gehele proces van productie en verrichting van de arbeiders en de systeemfout recoording als het afzonderlijk over beperking is.
    5. De lokale controle anels kan dispay parcial parameters en operaionvoorwaarden, waarschuwing, enz.
    6. Instrumentenvoeding: 1 kring is van 380V AC, wordt een ander systeem van 220VACand 24VDC.DCS gesteund door ononderbroken macht. De voeding van de instrumentencontrole is door voedingpaneel van het systeem van de instrumentencontrole.
    7. De online analyserende ruimte wordt in instrumentenruit verstrekt die online technologische gegevens analyseren ingaat DCS-systeem aan vertoning, opname, waarschuwing, enz. Er is een handklep die paneel analyseren.

    Ø

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1. Instrumentenselectie

     

    DCS-systeem

    Zhejiang Zhong Kong.

    UPS

    Santak.

    Online analyserend instrument

    volledig (elektrisch en zal de gasleiding binnen eind en standaardgas en voorbehandelings verstrekt apparaat zijn).

     

    Regelende kleppen

    Zhejiang of simular producten

    Vleugelklep van M.S. zuiveringsinstallatie

    De V.S. balken

    Druk, van het drukverschil transformator en stroomzender

    EJA of gelijkaardig merk

    2 posities 3 manieren en 2 posities 5 kleppen van de manierensolenoïde

    SMC, het gelijkaardige merk van PARKERor

    Lokale stroommeter

    de stroommeter van de glasrotor,

    Luchtstroom die element meten

    opening

    Temperaturen. het meten

    Pt100 met graduatie en weerstand binnen koude doos is van dubbele de temperatuursensor van de platinaweerstand.

    De aanwijzing van het lokale en gebiedspaneel

    de drukmaten van de de lentebuis.

    Lokaal verleid, aanwijzing

    verdubbel de meter van de metaaltemperatuur.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Werkingsgebied van levering voor instrumentensysteem (nota: Hangt van echte levering van goed af die op definitief ontwerp wordt gebaseerd)

    Q.T.

     

    Ø DCS (Verdeeld Controlesysteem)

    1

     

    19“ kleurenlcd werkend bureau

    2

     

    Printer 

    1

     

    Controlepost (met inbegrip van al soort I/O kaart)

    1

     

    Eindraads en communicatie kabel

    1

     

    Systeemsoftware (met inbegrip van technisch document)

    1

     

    Ø hoofdinstrument

     

    De ononderbroken voeding van UPS (de batterij van 10KVA, van 15MINS s/b)

    1

     

    Druk en van het drukverschil transformator

    60

     

    Allerlei het ragulating van klep

    17

     

    Schakelaar over vleugelkleppen

    10

     

    De weerstand van PT

    60

     

    Openingsplaat

    9

    Ø analysatorinstrument

     

    het dubbele metaal verleidt. meter, gezamenlijke drukmaat. Enz.

    1

     

    Ø controlebord

     

    DCS-paneel

    1

     

    Online analysatorpaneel

    1

     

    (allen met draad en pijpen. Buiten gekocht met dat paneel. zal zijn)

     

             

     

    Ø analysatorinstrument (met inbegrip van paneel en voorbehandelingsapparaat en standaardgas, enz.)

    Q.T.

    Co2-analysator ((ingevoerde) 0~10ppmCO2)

    1

    Zuivere O2-analysator ((ingevoerde) 98~100%O2)

    1

    De analysator van spooro2 ((ingevoerde) 0~10ppmO2)

    2

    De analysator van de spoorvochtigheid ((ingevoerde) 0~100ppmH2O)

    1

    De thermische analysator van geleidingsvermogenar (0~15%Ar)

    1

    De thermische analysator van geleidingsvermogenar (80~100%Ar)

    1

    Constante O2-analysator (0~5%O2)

    1

    (nota: Hangt van echte levering van goed af die op definitief ontwerp) voor ref. wordt gebaseerd.

     

     

     

    Bijlage 5 Elektrisch controlesysteem

    Ontwerpprincipe

    Het moet voor betrouwbaar, gemakkelijk verrichting en procesvereiste geschikt zijn.

    Motor de controle, de bescherming en het meten moeten de relatieve normen van China in overeenstemming zijn met.

    1 manier inkomende kabel voor hoogspanning

    HV de motor gebruikt vloeibare zachte aanzet. Busbar het voltage zal niet minder dan 85% van het.

    HV de systeemcontrole wordt beschermd door computer uitvoerige bescherming metend controleapparaat.

    Er is lokaal paneel voor motor met noodzakelijk elektrisch meters en signaal en verrichtingselement.

    LV het machtsmiddel heeft twee inkomende lijnen, waaronder men als S/B. is.

    Wanneer LV het motorbegin, LV busbar voltagedaling niet lager zal zijn dan 15%.

    Ø de verwarmer van lidstaten verleidt, door closed-loop machtsregelgeving geregeld.

     
     
    •  

    Vloeibare O2-output 900nm3/h
    O2 output 150nm3/h
    Vloeibare N2-output 160nm3/h
    Vloeibare argonoutput 30nm3/h
    Vloeibare O2-zuiverheid >99.6%
    O2 zuiverheid >99.6%
    Vloeibare N2-zuiverheid <3ppmo2>
    Vloeibare argonzuiverheid <2ppmo2>

    Cryogene van de Vloeibare Zuurstof/150nm3/h van 900nm ³ /h van het de Zuurstof30nm3/h Vloeibare Argon van de de Installatielucht de Scheidingsinstallatie met Lage Energie

     

     

     

     

    Contactgegevens
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Contactpersoon: Mr. Yao junming

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Beste Producten
    Andere Producten