Thuis Productende lijn van de buismolen

Laag Koolstofstaal/de Lage van de de Buismolen van het Legeringsstaal Machine O.D Φ800-Φ1200mm

Laag Koolstofstaal/de Lage van de de Buismolen van het Legeringsstaal Machine O.D Φ800-Φ1200mm

    • Low Carbon Steel / Low Alloy Steel Tube Mill Machine O.D Φ800-Φ1200mm
    • Low Carbon Steel / Low Alloy Steel Tube Mill Machine O.D Φ800-Φ1200mm
    • Low Carbon Steel / Low Alloy Steel Tube Mill Machine O.D Φ800-Φ1200mm
  • Low Carbon Steel / Low Alloy Steel Tube Mill Machine O.D Φ800-Φ1200mm

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: China
    Merknaam: Tailian
    Modelnummer: ZG60

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1set
    Prijs: Negotiation
    Verpakking Details: Standaard verpakking exporteren
    Levertijd: 90days
    Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
    Levering vermogen: 50 sets per maand
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving

    Machinemodel: ZG60

     

    1. Beschrijving

    Dit materiaal wordt speciaal gebruikt voor het produceren van Φ19-Φ63.5mm, 1.03.0mm rechte naad gelaste buis met hoge frekwentie en overeenkomstige vierkante buis en speciaal-gevormde buis (δ≤2.5mm). De samenstelling van materiaal is van uncoiler aan de vaste zaag van het lengteknipsel. Rolling de snelheid kan navenant binnen geschikte waaier van buisdiameter en muurdikte worden aangepast.

     

    2. Toepasselijk materiaal:

    (1) hete of koudgewalste staalstrook (vanaf GB700-88)

    (2) materiaal: Low-carbon staal, laag legeringsstaal, gegalvaniseerde staalstrook

    (3) de dikte van staalstrook: 1.03.0mm (vanaf GB708-88)

    (4) de breedte van staalstrook: 60200mm

    (5) I.D. van staalrol: Φ450-Φ550mm

    (6) O.D. van staalrol: Φ800-Φ1200mm

    (7) maximumgewichtsrol: 3000kgs

     

    3. Afmetingswaaier van de buis van het verwerkingsstaal:

    (1) O.D.: Φ19-Φ63.5mm

    (2) muurdikte: 1.03.0mm (vierkante buis en speciaal-gevormde buis δ≤2.5mm)

    (3) lengte: 48M

    4. Malensnelheid: 30-80M/min (kies verschillende snelheid vanaf verschillende pijpdiameter en dikte)

    5. Van het product (staalbuis) proces de stroom:

    Grondstof (staalrol) → die het scheren → en van het eindlassen → materiële het accumuleren niet-macht → ontrollen die → die molen-zichvormend → lassen met hoge frekwentie → nivelleren bramen buiten lasnaad verwijderen → die → koelen die → rangschikken die ruwweg → vaste lengte rechtmaken die het eindigen → buis snijden

    6. Configuratie en quotationThe voltage: 380V, 50Hz, 3P

    De aanbiedingsdetails zoals volgen, kiezen door klant, verschillende prijs als verschillende configuratie.

     

     

    7. Rol

    De broodjes voor gelaste buis zullen die bovendien volgens type en specificatie worden bevolen door klant wordt verstrekt.

    Materiaal: Cr12             

     

     

    8. Vervangstukken (de vrije keuze, de prijs is extra)

    Vervangstukken voor mechanische gedeelten

    Vervangstukken voor de zaag van het computerknipsel

    Vervangstukken voor hoge frequentielasser

    9. Technische bijlagen

    a. Uncoiler

     

    Structuurtype: Dubbel-Side180ºrotary het HYDRAULISCHE zich vast uitbreiden, die staalrol het voeden alternatief verzekeren en staalstrook vrij gaand in accumulator maken.

    Toepasselijke waaier:

    De breedte van de staalstrook: 60200mm

    Dikte: 1.03.0mm                 

    Staalrol O.D.: Φ800-Φ1200mm

    I.D. van de staalrol: Φ450-Φ550mm

    Het gewicht van de staalrol: Max.3000kgs

    Hydraulische delen: YUKEN

    Pneumatische delen: AIRTAG

    AC motor: Siemens Beide

     

    b. Het scheren en uiteinde-lasser:

     

    Gebruik: verzeker twee gerolde tidily en dan staalstroken die aaneensmeden scheren en

    nivellerende lasnaad.

     

     

    b.Horizontal-type accumulator: (AC de motor is SIEMENS BEIDE met ABB-schatter)

    De stroken van staalstroken daarin worden opgeslagen zullen genoeg zijn om hoofdmachine te verzekeren onophoudelijk in werking te stellen terwijl het lassen van twee gerolde stroken die.

    (1) structuur: Horizontaal-type plaat-gelast deel met automatisch het voeden en leveringssysteem.  Voedende motor: AC 15KW en Gedreven motor: AC 18.5KW

    (2) het Accumuleren volume: 150300M.

    Horizontale typeaccumulator

     

    d. Het vormen zich, lassen en het rangschikken van eenheid:

     (NSK-lager voor horizontale en verticale tribunes wordt gebruikt die)

    (1) voer nivellerend apparaat:

    a. Type: 5 broodjes worden passief genivelleerd voor het nivelleren van strookstaal om staalstroken te maken in het vormen van apparaat gaan.

    b. Leidend broodje: Één paar

     

    (2) het vormen van apparaat:

    Ruwweg hoofdzakelijk molen-vormt staalstrook en controlerend lasnaad.

    a. Horizontale broodjestribune:

    Hoeveelheid: 7

    Structuur: Huisvesting uit gegoten staal, dubbele, veranderende broodjes in de kant

    Diameter van de schacht van het horizontale broodje: Φ70mm, materiaal: 42CrMo

    b. Verticale broodjestribune:

    Hoeveelheid: 9 (verticale molenaargroep)

    Type: Passieve omwenteling

    Diameter van de schacht van het verticale broodje: Φ40mm, materiaal: 45# staal

    c. Aandrijvingsversnellingsbak

    Hoeveelheid: 7

    Structuur: Spiraalvormig konisch tandwiel, cilindrisch toestel

    Materiaal: het insluiten: QT50, toestel: 20CrMnTi en de schacht van 40Cr, van de input en van de output: 40Cr

    Aandrijvingstransmissie: 14 reeksen van schacht van Jeep de Auto universele transmissie 212

    d. Één reeks van bed voor installatie

    (3) leidend uitdrijvend en lassend schavend apparaat:

    a. Één reeks van de tribune van het gidsbroodje voor het controleren van richting van pijpnaad om pijpnaad te verzekeren die vlak en straightly in het uitdrijven van rollen binnengaan.

    b. Één reeks van het uitdrijven van broodjestribune voor het controleren lasnaad om succesvol lassen te realiseren.

    c. Twee reeksen van schraperkader voor het schaven van buitenlasnaad

    d. Installatiebed samen met het vormen van machine

     

    (4) één reeks van waterkoelingsapparaat.

    (5) het rangschikken van apparaat: Hoofdzakelijk fijn vormend pijp na het lassen en controlerend groottenauwkeurigheid. Elke 6 reeksen van horizontale broodjestribune, verticale broodjestribune en aandrijvingsversnellingsbak, 12 reeksen van universele schacht. (Structuurzelfde zoals vormt apparaat)

    (6) ruwweg rechtmakend machinekader:

    a. Type: Kiest het hoofdtype van Turk, 4 broodjes zij twee reeksen uit

    b. Één installatiebed samen met het rangschikken van hoofdmachine.

    (7) drijfsysteem: De belangrijkste eenheid wordt verbonden aan leiding vermindert door belangrijke motor en overbrengt macht aan versnellingsbaktakken, dan drijven de versnellingsbaktakken hogere en benedenschachten op horizontaal broodjeskader.

    a. Hoofdmotor:  Z4 reeks, gelijkstroom 185KW (de motor van Hengli gelijkstroom) één reeks

    b. Hoofdreductiemiddel: ZLYseries (buitenkant vier-schacht einden) één reeks

     

    e. Lasser met hoge frekwentie: (Prpeared door koper/eindgebruiker)

    Lassenmachine Met hoge frekwentie in vaste toestand: 200KW

    Omvat gelijkstroom-snelheidsschatter, algemene controlelijst en knooppost

     

     

    f. Koude CNC knipselzaag:

     

    Structuur

    Koud knipsel

    (1), maximumdiameter

    Φ63.5mm

    (2), maximumdikte

    δ3.0mm

    (3), snijdende lengte

    en precisie

    L=4~8m, ≤±1.5㎜

    (4), drijftype

    Gecontroleerd hydraulisch

    (5), grootte van zaagblad

    Φ400mm

    (6), drijfmotor

                Servomotor 15KW

    (7), het snijden motor

                      AC 7.5KW

    (8), het voeden motor

               Servomotor 2.9KW

    (9), snelheid van knipsel

    Maximum80m/min

     

    Gedreven motor:    AC servodiemotor Yaskawa in Japan 15KW wordt gemaakt

    Voedende motor:  AC servodiemotor Yaskawa in Japan 2.9KW wordt gemaakt

    Scherpe motor:   AC SIEMENS BEIDE in China 7.5KW wordt gemaakt die

    Hydraulische delen: YUKEN

    Pneumatische delen: AIRTAG

    Zaagblad: KINKELDER in Holland wordt gemaakt (Ingevoerde de deklaagtechnologie die van het hoge snelheidsstaal PVD)

     

    g. Eindlijst:

    Gelaste uitgeruste kaderstructuur

     met het rangschikken van signaalsysteem

     

     

    10. De geadviseerde noodzakelijke toebehoren van de gebruiker (slechts voor verwijzing):

    (1) mechanisch materiaalplaats: 50M × 4.5M (lengte× breedte)

    (2) elektromateriaalplaats: 5M ×4M (lengte ×width)

    (3) de stichtingsbasis van de machineeenheid (zie de basistekening van de leverancier)

    (4) twee reeksen van 5 ton luchtkraan

    (5) voeding:

    a. Materiaalmotor:

    1.5KW+15KW+18.5KW+185KW+15KW+7.5KW+2.9kw=245.4KW

    b. Elektrisch met hoge frekwentie: 200 kW (In vaste toestand)

    (6) zaagbladen (Schijf) voor het volgen van zaag, specificatie vanaf instructieboek en hoeveelheid vanaf klantenbehoefte.

    (7) magnetische bar (Impeder-kern) voor lassenpijp, aankoop vanaf pijp die grootte maken.

    (8) één reeks van Φ2“, 32M hoge drukpompen voor pijp-lassende machine het koelen.

    (9) één reeks van koelwaterpool voor pijp-lassende machine, elk volume 30 M3 met waterpijp, meter van de waterdruk en klep. (Beslis grootte en hoeveelheid wanneer installatie over plaats, aankoop van markt)

    (10) de elektrische kring van de Machineeenheid. Alvorens te assembleren, moet de kring het elektrische kabinet van ruimte met hoge frekwentie bereiken. Elektrische verbinding voor ruimte met hoge frekwentie lijst en knooppost globaal om te controleren. (Beslis grootte en hoeveelheid wanneer installatie over plaats, aankoop van markt)

    (11) ruimte Met hoge frekwentie voor machineeenheid. De goedkeuring van grond of zolder volgens de lay-out van de klant.

    (12) Één reeks van luchtcompressor. (Aankoop van markt)

    (13) is het heftoestel en bewerkend voor het installeren van machine, maximumgewicht van één deel 5 ton.

     

    11. Werkende procestekening:
     

    12. Betalingstermijnen

    1. Betaling: 

    1.1 de koper betaalt de verkoper 30% van de totale prijs zoals neer - betaling in T/T wanneer de orde wordt bevestigd.

    1.2 70% van de totale prijs van het materiaal zou vóór verzending moeten worden betaald. Dit deel kan in T/T. uitvoeren.

    2. De datum van levering: 120 werkdagen laat na het ontvangen van 30% van totale waarde.

    3. Waarborg: 12 maanden na installatie zijn geëindigd

    4. Verpakking: Zeewaardige verpakking.

    5. Installatie en het testen: Behoefte drie technici, USD60 per dag per technicus, plus reizende kosten, raad en het onderbrengen.

    13. De na-dienst

    1.Our de waarborgtijd is één jaar, als om het even welke component aangezien het qulityprobleem tijdens waarborgtijd, wij de component naar de klant door DHL, TNT kunnen verzenden vrij beschadigd is.

    2.Our de fabriek kan onze ingenieur naar de fabriek van de klant sturen om één of ander probleem op te lossen als klantenbehoefte. De klant verstrekt de dubbele reiskaartjes, het voedsel en de aanpassing voor onze ingenieur. De klant kan de ingenieur naar onze fabriek ook sturen om de verrichting te leren en handhaaft vrij.

     

    DE MACHINES DIE VAN JIANGSU NANYANG CO., LTD VERVAARDIGEN.

     

    Contactgegevens
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Contactpersoon: Mr. Yao junming

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Beste Producten
    Andere Producten