Plaats van herkomst: | China |
Certificering: | ISO9001;2008 CE cetificate |
Modelnummer: | KDO 2000Y |
Min. bestelaantal: | 1set |
---|---|
Prijs: | negotiation |
Verpakking Details: | Ingepakt in standaard de uitvoerverpakking |
Levertijd: | 60Working de dagen na ontvingen Uw Betaling |
Betalingscondities: | T / T of L / C |
Levering vermogen: | 100sets maand |
Naam van het product: | Zuurstofinstallatie | Toepassing: | Afzonderlijke zuurstof van lucht |
---|---|---|---|
Zuurstofoutput: | kubusmeter van 2000 +-5% per uur | Functie: | Lang levensduur laag energieverbruik |
standaard: | ISO9001; 2008 Ce cetificate | Zuiverheid: | 99.6% |
Het ontdooien tijd: | 0-36hours | Beginnende tijd: | 0-24hours |
99.6% Installatie van de de Installatiekdo 2000Y de Industriële Zuurstof van de luchtscheiding met Laag Energieverbruik
Bijlage 1. De basis van het installatieontwerp (de bevestiging van de behoeftekoper)
Ontwerppunt van Atmosfeer |
|
Ø atmosfeerdruk |
101.3kPa (A) |
Ø de atmosfeer verleidt. |
30℃ |
Ø relatieve vochtigheid |
75% |
Ø O2 in lucht |
20.95% O2 |
De atmosfeer verleidt. |
|
Ø het jaarlijkse gemiddelde verleidt. |
18.4℃ |
Ø max. verleidt. |
40℃ |
Ø min. verleiden. |
-1.8℃ |
Ø het de zomergemiddelde verleidt. |
30℃ |
Ø het de wintergemiddelde verleidt. |
7.5℃ |
Aardbevingsgraad: |
<6 graad |
Hoogte: |
50m |
Onzuiverheid in lucht |
|
Ø CO2 |
≤450 p.p.m. |
Ø ZO2 |
≤0.44 mg/m3 |
Ø H2 S |
≤2.3 mg m3 |
Ø CH4 |
≤5.2mg/m3 |
Ø C2 H2 |
≤0.03 p.p.m. |
Ø CnHm (exclusief C2H2) |
≤5 p.p.m. |
Ø mechanische onzuiverheid |
≤10mg/m3 |
Recycleer water |
|
Ø de inham verleidt. |
30℃ |
Ø inhamdruk |
0,4 MPa (G) |
Ø maximum drukdaling |
0,2 MPa (G) |
Ø maximum verleid. het toenemen |
10℃ |
Ø troebelheid van koelwater |
12 mg/l |
Ø PH waarde |
7.2 |
Ø starheid |
2.5 |
Ø het bevuilen van factor |
0,0004 m2 hºC/K.W |
Machtsvoorwaarde |
|
Ø hoogspanningsmacht |
10,000V±5% fasen 3 3 manieren |
Ø laag voltagemacht |
380V/220V±5% AC 3 fasen 4 manieren |
Ø frequentie |
50±0.5HZ |
Instrumentengas (voor aanvang wordt gebruikt die) |
|
Ø druk |
0,5 MPa (G) |
Ø verleid. |
≤30 ℃ |
Ø dauwpunt |
<-40℃ |
Ø stroom |
300m3/h |
Ø vereiste |
GEEN OLIE |
Bijlage 2. Hoofdparameter
Productiecapaciteit en Zuiverheid (uit Koude Doos): |
|||
Middel |
capaciteit (NM3 /h) |
zuiverheid |
druk (MpaG) |
Vloeibare Zuurstof |
2000±5% |
≥99.6% O2 |
0,14 |
Nota: De capaciteit betekent vloeibare productie om in gas om te zetten. De capaciteit en de zuiverheid worden berekend als 0 m-hoogte van de afzet van koude doos. Nm3/h is op voorwaarde van 0℃, 760mmHg. Als voorgesteld niet, is de druk absolute druk (zelfde zoals hieronder). |
Lopende periode tussen 2 die tijden ontdooien) |
>2years |
Het ontdooien tijd |
~36hours |
Beginnende tijd |
~24hours |
|
|||||
Nr. |
Materiaal |
Motormacht (geschatte macht) kW |
Schachtmacht kW |
Voltagestadium |
Opmerkingen |
1. |
Ruwe luchtcompressor |
993 |
921 |
10KV |
|
2. |
Het opvoeren compressor |
1500 |
1340 |
10KV |
Hangyang of zelfde niveaufabrikant |
3. |
Lucht het vooraf koelen eenheid |
70 |
50 |
380/220V |
|
4. |
M.S. zuiveringsinstallatie |
||||
Straalkachel |
160 |
Gemiddelde gebruikende 50 |
380/220V |
voor het lopen en voor het reserve, Intermitterende lopen |
|
5. |
De pomp van de expanderolie |
3 |
2 |
380/220V |
voor het lopen en voor reserve |
6. |
Vloeibaar opslagsysteem |
||||
Vloeibare O2-leveringspomp |
15 |
10 |
380/220V |
Het intermitterende lopen |
|
7. |
Het systeem van de instrumentencontrole |
|
Gemiddelde gebruikende 10 |
380/220V |
|
Consumptie van de installatie de gemiddelde macht (bereken aangezien de schachtmacht, vloeibare opslagsysteem en nut) uitsluit: ~2373kW |
Bijlage 4. Werkingsgebied van levering
|
1set |
Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp) |
|
Fabrikant |
Sead |
Type |
Zelfreinigend |
Procescapaciteit |
~20600m3/h |
Filterefficiency |
≥ 99.8% |
Filterweerstand |
≤0.65KPa |
Installatietype |
VERTICAAL |
Filtermateriaal |
gebladertevezel |
Werkingsgebied van levering (nota: bepaald als definitieve lijst van de fabrikant) |
Q.T. |
Ø FILTERgastheer BODAY |
1 |
Ø teller het blazen en controlesysteem |
1 |
Ø filteremmer |
1 |
Ø vervangstukken |
1 |
Beeld (voor verwijzing, door definitief ontwerp wordt bepaald dat) |
|
|
|
1 reeks |
Technische parameter (nota: bepaald door definitief ontwerp) |
|
Fabrikant |
Samsung of IHI |
Samenpersende media |
Lucht |
Het koelen de temperaturen van de waterinham. |
≤30 ℃ |
Het koelen watervoorzieningsdruk |
0,4 Mpa |
De lossingsstroom van het ontwerpgas |
10300Nm3/h |
Lossingsdruk |
0.6MPa (A) |
Samenpersende stadia |
In drie stadia |
Hoofdmotor vaste macht |
~993KW |
Schachtmacht |
~921KW |
Koelwaterverbruik |
~112m3/h |
De lossing verleidt |
~40 ℃ |
oliegehalte |
100% niet olie |
aanpassing |
70% ~ 100% |
Ø na primaire rectificatie in lagere kolom, kunnen de vloeibare lucht en de zuivere vloeibare stikstof in lagere kolom worden verzameld. Afval vloeibare stikstof, vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstofstromen aan hogere kolom via vloeibare lucht en vloeibare stikstofkoeler. Het wordt opnieuw gerectificeerd in hogere kolom, na dat, kan de vloeibare zuurstof van zuiverheid 99,6% bij de bodem van hogere kolom worden verzameld, en uit de koude doos als productie geleverd.
De afvalstikstof vanaf bovenkant van hogere kolomstromen uit de koude doos aan zuiveringsinstallatie als regeneratieve lucht, rust gaat naar koeltoren.
Ø deze installatie is van de reiniging van lidstaten van lucht met het opvoeren van het proces van de turbineexpander.
De ruwe lucht gaat naar luchtfilter voor verwijdering van stof en mechanische onzuiverheid en gaat de compressor van de luchtturbine waar in de lucht samengeperste to~0.6MpaA is, dan gaat het in lucht het vooraf koelen systeem, waar de lucht aan 10℃, na dat wordt gekoeld, het stroomt aan 2 moleculaire zeef adsorberende tank, die op zijn beurt loopt, om gekregen verwijdering van H2O, Co2 en C2H2 te zijn. Na gezuiverd, mengt de lucht zich met het uitbreiden van opnieuw verwarmde lucht. Dan wordt het samengeperst door middendrukcompressor om verdeelde into2-stromen te zijn. Één deel gaat naar hoofdwarmtewisselaar gekoelde to~250K zijn, en gezogen van het middendeel van hoofdwarmtewisselaar om uitbreidingsturbine in te gaan. De uitgebreide luchtwinst naar hoofdwarmtewisselaar die, na dat moet worden opnieuw verwarmd, het stroomt aan lucht het opvoeren compressor. Het andere deel van lucht wordt opgevoerd door expander op hoge temperatuur, na het koelen, stroomt het aan de lage temperatuur het opvoeren expander. Dan gaat het naar koude doos dat aan ~243K moet worden gekoeld. Een deel van het zou nog gekoeld worden, en stromen aan bodem van lagere kolom via warmtewisselaar. En andere lucht wordt gezogen aan laag verleidt. expander. Na uitgebreid, is het verdeeld in 2 delen. Één deel gaat naar de bodem van lagere kolom voor rectificatie, de rust winst aan hoofdwarmtewisselaar, dan stroomt het aan luchtspanningsverhoger na wordt opnieuw verwarmd.
99.6% Installatie van de de Installatiekdo 2000Y de Industriële Zuurstof van de luchtscheiding met Laag Energieverbruik
Vloeibare O2-output | 2000nm3/h |
Vloeibare O2-zuiverheid | >99.6% |
Vloeibare O2-druk | 0.14mpa |
Lopende periode | >2years |
Het ontdooien tijd | 0-36hours |
Beginnende tijd | 0-24hours |
Hoogspanning | 10000V |
Laag voltage | 380V/220V |
Frequentie | 50Hz |