40Nm3/van de de Outputwaterstof van H H2 de Generatieinstallatie, Waterstofproductie-installatie

40Nm3/van de de Outputwaterstof van H H2 de Generatieinstallatie, Waterstofproductie-installatie

1.summary

Dit technische voorstel is gebaseerd op de eisen van uw Bedrijf van waterstof (en zuurstof) materiaal. Volgens de vereisten van het onderzoeksdocument, de configuratieregeling die wij adviseren is als volgt: 1 reeks van 40Nm3/h-het materiaal van de waterstofproductie door waterelektrolyse, 1 vastgesteld (Facultatief) materiaal van de de Waterstofreiniging van de waterstofcapaciteit 40Nm3/h. En ander hulpmateriaal. Alle materiaal wordt geschikt in een container.

Alle nut zullen tegen het eind worden voorbereid - de gebruiker, omvatte voeding, instrumentenlucht, stikstof en het ontwerp & de bouw over de fabriek van de waterstofpost.

2.System technische procesbeschrijving

De ruw waterlooppas in de ruw watertank door pijpen, dan gaat in de toren van de waterstof (zuurstof) synthese binnen door de pomp van het voerwater en gaat dan door alkalioplossingspomp over en de alkalioplossingsfilter, uiteindelijk, het gaat in elektrolyse, in de elektrolyse binnen, is het water onophoudelijk wordt geëlektrolyseerd en wordt waterstof en zuurstof in verschillende kant, dan komen de waterstof en de zuurstof afzonderlijk waterstof (of zuurstof) separator met loogoplossing tegen. In separator, zal het gas door middel van gewicht worden gescheiden, zal de linkeroplossing met nieuw voerwater in separator worden gemengd -dan in de circulatiepomp van de loogoplossing--filter--eletrolyzer--separator deze interne omloop. Het gescheiden zuurstofgas zal worden gekoeld, geschrobd, gescheiden van waterdamp, dan tegenkomt water-gas separator voor het scheiden van gecondenseerd water, en definitief uitgaat door regelgeversklep. Het proces van waterstofgas is zelfde zoals zuurstofgas.

Het systeem koelwater wordt gebruikt voor de consumptie van waterelektrolyse voor het materiaal van de waterstof (zuurstof) productie en koelend voor gelijkrichter, anders, kan het systeem koelwater water aan de tank van het verbindingswater voeden.

De instrumentenlucht wordt geleverd voor de kleppen van primair instrument op materiaal, zoals pneumatisch diafragma regel kleppen.

3.control systeem

A.-PLC

Het gehele materiaal van de waterstofproductie kan automatisch onder een programmeerbaar controlemechanisme (PLC) lopen. Het controlesysteem heeft automatisch vele functies zoals ophouden; monitor, controle, alarm, koppeling etc. En wanneer de exploitant slechts op één sleutel duwt, zal het materiaal automatisch lopen. Het controlesysteem kan met de hand worden in werking gesteld. Wanneer iets met PLC verkeerd is, kan het systeem regelmatig met handverrichting lopen.

B. controlelijn en parameter die van waterstof systeem produceren

I. het systeem van de drukcontrole

Eerst, krijgt de drukomvormer op zuurstofseparator de signalen van zuurstofdruk, dan verandert de drukomvormer de signalen in stroom 4-20MA en verzendt het veranderde signaal naar PLC. Na het vergelijkbaar zijn met de vastgestelde gegevens en PID die berekenen, brengt PLC elektrische signalen aan elektrisch-gasconvertor over om gassignalen te worden in 0.02-0.1Mpa, en controleert dan het pneumatische diafragma regelt klep aan zuurstofkant om de systeemdruk bij evenwichtige situatie, en door deze manier te houden het systeem kon normaal werken.

2. Het vloeibare systeem van de niveaucontrole

a. Vloeibare niveaucontrole op waterstofseparator

Tijdens de elektro-analyse, wordt het ruwe water verspild, en het vloeibare niveau van waterstof (zuurstof) separators daalt. Het systeem houden wekte normaal het ruwe water moet voer zijn omhoog door pomp.

De differentiële drukomvormer aan waterstofkant meet het vloeibare niveau en heeft dan de elektrische signalen in stroom 4-20MA, dan worden de signalen ingevoerd in PLC, vergelijkbaar zijnd met de vastgestelde gegevens van omhooggaand vloeibaar niveau en flessen vloeibaar niveau, koppelingsgegevens, PLC outputsignalen om orden aan in werking te stellen of tegen te houden pompen te geven. De plaatsende gegevens voor alarm wanneer het niveau niveau of flessenniveau en koppeling opstaat kunnen worden gedaan over de interface van mens-machine.

b.Differential drukcontrole aan waterstof en zuurstofkanten

Om de druk van waterstofkant en zuurstof te houden is de kant in goed saldo de taak van dit systeem. De signalen in 4-20mA aan beide kanten worden verzonden naar PLC door differentiële drukomvormers op waterstofseparator en zuurstofseparator. De druk van waterstofkant wordt beschouwd als vastgesteld punt, andere als gemeten waarde. Dan na het vergelijkbaar zijn met de vastgestelde gegevens en PID die berekenen, worden de resultaten verzonden naar elektrisch-gasconvertor om gassignalen te worden in 0.02-0.1Mpa, en dan het pneumatische diafragma klep aan waterstofkant is geregeld regelt om de systeemdruk bij evenwichtige situatie te houden, en door deze manier kon het systeem normaal werken.